Moldes de fundição para componentes de equipamentos de energia

Características centrais dos moldes

Resistência a condições extremas

O equipamento de energia geralmente opera em ambientes com alta temperatura, alta pressão e muita poeira. Os moldes fundidos por matriz usados para o nosso equipamento de energia são feitos de aço de mofo de alta resistência. Através de um tratamento térmico especial, a resistência e a dureza do aço são melhoradas, o que pode suportar o impacto repetido do trabalho de fundição, garantindo que os moldes não se deformem ou venham em ambientes de trabalho severos e prolongando sua vida útil.

Formação de alta precisão

A estrutura do molde é projetada pelo software de design para controlar com precisão os tamanhos da cavidade e do núcleo, resultando em peças de equipamentos de energia com pequeno desvio dimensional. Para posições como interfaces de formato especial e canais de fluxo complexos das peças, o design combinado dividido é adotado para garantir o acabamento da superfície das peças fundidas e atender aos requisitos de herpanidade e articulação da bunda na montagem do equipamento.

Aplicabilidade a várias condições de produção

Os moldes de fundição para componentes de equipamentos de energia têm ampla aplicabilidade. Eles podem ser usados na produção de fundição com máquinas de fundição de várias tonelagens e podem fundir os matrizes de muitas séries de ligas, como alumínio e zinco. O design razoável dos canais de água de resfriamento interno pode tirar rapidamente o calor gerado durante a fundição da matriz, reduzindo assim o ciclo de fundição, melhorando a eficiência da produção e atendendo às necessidades de produção em massa dos usuários.

Processo de produção

Exigir comunicação e design

Quando os clientes têm necessidades de personalização para moldes de fundição para componentes de equipamentos de energia, consultaremos em detalhes sobre o uso, tamanho, material, lote de produção e outros aspectos das peças. Com base em anos de experiência e combinados com o software de design, desenhamos os desenhos da estrutura de moldes, verificamos repetidamente e confirmamos os detalhes e depois nos comunicamos com os clientes para garantir que os moldes atendam aos requisitos de produção.

Usinagem e produção de precisão

A fábrica está equipada com máquinas -ferramentas CNC, máquinas EDM e outros equipamentos. As peças de mofo são feitas de acordo com os desenhos. Desde espaços em branco para remover o excesso de materiais até a moagem refinada de peças -chave, as pinças medidas por precisão são usadas para medir os tamanhos de cada peça para garantir o grau de correspondência de cada parte do molde.

Teste e ajuste de molde

Após a montagem, o teste de molde é realizado. Através de testes repetidos de fundição de matrizes, o status de formação das peças fundidas é observado e detalhes como a posição da porta do molde e o tamanho do orifício de escape são ajustados, de modo que os moldes de fundição para componentes de equipamentos de energia podem lançar continuamente produtos qualificados e reduzir a taxa defeituosa na produção de matriz.

Produção em massa

Depois que o teste de molde é passado, os moldes de fundição de peças de equipamentos de energia são inspecionados, incluindo acabamento superficial, qualidade de conexão das peças etc. Após a confirmação, eles são embalados de acordo com os requisitos do cliente e entregues às empresas de clientes por meio de logística segura.

Vantagens da fábrica

Experiência de personalização rica

Ao longo dos anos, personalizamos vários tipos de equipamentos de energia, peças de moldes de fundição para clientes, familiarizando-se com as estruturas de vários tipos de peças de equipamentos de energia. Podemos compreender rapidamente as necessidades do cliente e apresentar soluções, tornando os moldes de fundição de peças de equipamentos energéticos mais adequados para a produção.

Controle rigoroso sobre links de produção

Desde a compra de matérias -primas até a entrega de moldes, há pessoal especial responsável. As matérias -primas sofrem testes de dureza e resistência, a precisão dimensional durante o processamento é frequentemente verificada e os registros são cuidadosamente feitos durante o teste de molde. Cada conjunto de moldes de fundição de peças de equipamentos de energia atende aos requisitos de qualidade.

Resposta ativa às necessidades

Podemos atender às necessidades dos clientes para moldes de produção em pequenos lotes ou grandes lotes a qualquer momento. Podemos personalizar e projetar peças de equipamentos energéticos moldes de fundição, de acordo com as amostras ou esboços dos clientes para atender aos seus requisitos para especificações e materiais.

Garantia abrangente pós-venda

Após a entrega dos moldes, um período de garantia de 12 meses é implementado. Se os problemas forem encontrados durante o uso, reparos ou ajustes serão fornecidos em tempo hábil. As orientações sobre o uso e manutenção de moldes também são fornecidas para prolongar a vida útil dos moldes de fundição dos clientes para componentes de equipamentos de energia.