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As peças fundidas de luminárias para uso externo precisam atender a vários requisitos de grau de proteção para se adaptarem ao complexo ambiente externo. Primeiro, eles devem ser à prova d'água e à prova de poeira.

Se a espessura da parede das peças fundidas de luminárias for muito fina, por um lado, isso causará problemas como aumento da distância do fluxo e maior resistência do metal fundido na cavidade do molde durante a produção da peça fundida.

A iluminação exterior evoluiu muito além da mera funcionalidade; combina estética, durabilidade e segurança. Muitas vezes me pergunto: por que luminárias externas de qualidade duram mais do que outras? A resposta é encontrada em grande parte nos materiais e processos de fabricação utilizados, e um dos elementos mais cruciais são peças fundidas sob pressão para luzes de pátio. Essas peças fundidas não apenas fornecem integridade estrutural, mas também aumentam a resistência aos desafios ambientais, como chuva, umidade e exposição aos raios UV. Como designer e instalador, sempre enfatizo que a escolha de luminárias com componentes fundidos sob pressão de alta qualidade melhora significativamente a longevidade e o desempenho dos sistemas de iluminação externa.

No campo da fabricação de equipamentos de iluminação, as peças fundidas sob pressão para luminárias, com suas vantagens de personalização, tornaram-se os principais componentes dos gabinetes e suportes de lâmpadas.

Os materiais de base comumente usados ​​para peças fundidas sob pressão para ferragens de torneiras incluem liga de zinco, liga de alumínio e liga de cobre, que são selecionados de acordo com cenários e requisitos de aplicação específicos

Para devolver as peças fundidas para o hardware da torneira, os métodos apropriados devem ser selecionados com base no volume de produção, requisitos de precisão e características do material base.