A razão fundamental para os diferentes materiais usados emCastings de mortos para luminárias de iluminação externa e interna mentirasem seus ambientes operacionais distintos, que impõem requisitos de qualidade variados aos produtos. As luminárias de iluminação interna são expostas a um ambiente suave (com erosão mínima dos raios de água da chuva e ultravioleta), portanto o foco está mais no controle de custos, no processamento de conveniência e no desempenho básico da aparência. Portanto, os acessórios de iluminação interna normalmente usam ligas de zinco ou ligas de alumínio: as ligas de zinco oferecem excelente fluidez na fundição, tornando -as adequadas para projetos complexos de alojamento de lâmpadas, e suas superfícies podem ser polidas, eletroplatadas etc. As ligas de alumínio, por outro lado, são mais acessíveis e leves, tornando -as ideais para suportes ou componentes ocultos de downlights e luzes do teto internas.
Os acessórios de iluminação ao ar livre, no entanto, são expostos a longo prazo à erosão do vento, chuva, raios ultravioleta, flutuações de temperatura e outros fatores, para que eles tenham altos requisitos para resistência à corrosão e estabilidade estrutural. Como resultado, ligas de alumínio com resistência climática mais forte são preferidas para a iluminação externa. As ligas de zinco, por outro lado, raramente são usadas em peças fundidas de iluminação ao ar livre porque são propensas a oxidação e ferrugem quando expostas ao ambiente externo por longos períodos.
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